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【招标公告】廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段管材管件采购招标公告

所属地区：河北廊坊市发布日期：2025-10-15

【招标公告】廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段管材管件采购招标公告：本条项目信息由剑鱼标讯河北招标网为您提供。登录后即可免费查看完整信息。

基本信息

地区	河北廊坊市	采购单位	河北建设集团股份有限公司建筑安装分公司
招标代理机构		项目名称	廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段
采购联系人	***	采购电话	***

管材管件采购招标公告

编号

MB20251014027

公告日期

2025-10-14
截止时间

2025-10-17 11:00

招标类型

材料采购
招标方式

公开招标

报价方式

普通投标

集采类型

集中采购
开标时间

2025-10-17 13:00

评标办法

合理最低价

付款方式

预付款为合同金额的10%;工程进度款支付比例为每两个月己完成合格工程产值的80%;工程全部完工工程进度款支付至审定施工图预算的85%,工程竣工待结算评审完成支付至施工结算总金额的97%;施工结算总金额的(3%)作为质量保证金，质保期2年，质保期结束后无息支付。

公告正文

预制直埋保温管材、管件采购招标文件

单位名称：河北建设集团股份有限公司建筑安装分公司

项目名称：廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段

招标编号：CLZB-202510-00115

联系人：***

电话：***

发标时间：2025 年 10月 14日

河北建设集团股份有限公司建筑安装分公司
2025年10月14日

招标文件

第一条：工程概况

工程名称：廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段

2.工程地点：河北省廊坊市安次区龙腾路、富康道（具体卸货位置发货前提前联采购方负责人）
3.建设单位：廊坊市供热能源有限公司
4.施工单位：河北建设集团安装工程有限公司
5.建筑面积：/
6、采购物资明细：（见附件）
第二条：招标要求
1、招标方式：公开。
2、质量要求：
2.1保温管技术要求
保温管应符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021、《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611-2017和《架空和综合管廊用预制保温管道》GB/T45472-2025的相关要求。
（1）直埋保温管外护管
1）使用温度条件为-50℃至50℃，外护管使用的高密度聚乙烯原材料必须采用PE80级及以上的100%纯原料制成（须提供证明材料或承诺文件），不得添加任何回填料、再生料。
2）聚乙烯树脂原料产品必须选用业内知名产品，并须提供所用原材料相关证明。
3）外护管生产使用原材料应符合GB/T29047-2021中5.3.1条规定。
4）外护管应为黑色，不允许出现色差条纹，其内外表面目测不应有影响其性能的沟槽，不应有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；发泡前，内表面应干净、无污物。
5）外护管任意管段的纵向回缩率不大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
6）外护管的密度应大于940kg/m3，且不大于960kg/m3。
7）外护管中炭黑应分散均匀，炭黑结块、气泡、空洞或杂质的尺寸不应大于100μm。
8）外护管炭黑含量应为2.5%士0.5%（质量分数），炭黑应均分布于母材中。
9）外护管任意位置的抗伸屈服强度不应小于19MPa，断裂伸长率不应小于450%。
10）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。
11）外护管耐环境应力开裂的失效时间不应小于300h。
12）外护管的长期力学性能应符合GB/T29047-2021中表3的规定。
13）外护管外径和最小璧厚应符合GB/T29047-2021中表4的规定。且负公差量不得超过壁厚5%。
14）为了增加聚乙烯与聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果，聚乙烯外护管的内壁应采用电晕处理工艺进行处理，处理后的外护管其内壁表面张力必须达到50dyn/cm以上的≥75%。
15）高密度聚乙烯外护管需要达到以下物理机械性能（提供此项证明材料）
密度：＞940kg/m3（20℃）导热系数：＜0.43W/m.K
热膨胀系数：180×10-6L/℃断裂伸长率：≥450%
拉伸屈服强度：≥19MPa纵向回缩率：≤3%
长期力学性能：＞2000小时
（2）架空保温管外护管
1）架空管道外护管材料应采用304不锈钢板。
2）外护管材料性能、尺寸及公差符合不锈钢板应符合GB/T3280的规定。
3）外护管外观表面不应有影响其性能的划痕。
4）外护管的外径和最小壁厚应符合规定：
外护管外径（Dc）90≤Dc＜250不锈钢板0.3mm；
外护管外径（Dc）250≤Dc＜500不锈钢板0.4mm；
外护管外径（Dc）500≤Dc＜800不锈钢板0.4mm；
外护管外径（Dc）800≤Dc＜1400不锈钢板0.5mm；
外护管外径（Dc）1400≤Dc＜2000不锈钢板0.6mm；
（3）保温层
1）保温层应采用环保发泡剂生产的硬质聚氨酯泡沫塑料，其中黑料和白料必须为原装进口，须选用国际知名厂家生产的产品，并须出具所用材料证明，耐温130℃。
2）聚氨酯泡沫塑料应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，径向泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。
3）聚氨酯泡沫塑料应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面积的百分比不应大于5%，且单个空洞的任意方向尺寸不应大于同一位置实际保温层厚度的1/3。
4）当工作钢管公称尺寸小于或等于DN500时，密度不应小于55kg/m3。
5）当工作钢管公称尺寸大于DN500时，密度不应小于60kg/m3。
6）聚氨酯泡沫塑料径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。
7）聚氨酯泡沫塑料吸水率不应大于10%。
8）聚氨酯泡沫塑料闭孔率不应小于90%。
9）老化前的聚氨酯泡沫塑料在50℃状态下的导热系数不应0.033W/（mK）。
10）保温层厚度应符合设计要求，并应保证运行时外护管外表面温度不大于50℃。轴线偏心距应符合GB/T29047-2021中5.5.5的规定。
（4）保温管整体性能
1）保温管管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层平齐，应与工作钢管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
2）保温层受挤压变形时，其径向变形量不应大于其设计保温层厚度的15%。外护管划痕深度不应大于外护管最小壁厚的10%，且不应大于1mm。
3）工作钢管两端应留出200±10mm无保温层的焊接预留段，两端预留段长度之差不应大于40mm。
4）发泡后的外护管最大外径应符合GB/T29047-2021中表5的规定。
5）保温管任意位置外护管轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距应符合GB/T29047-2021中表6的规定。
6）保温管在120℃的长期运行温度下的使用寿命应大于或等于30年。
7）保温管在115℃的长期运行温度下的预期寿命应至少为50年。
8）保温管在小于115℃的长期运行温度下的预期寿命应大于50年。
9）轴向剪切强度＞0.12Mpa（23℃）。
10）预制保温管及管件的未保温部分即自由端长度根据焊接工艺可采用200±10mm。保温管从工厂起运起要有端头保护措施，即保证沙土、水等不进入钢管并不与保温层接触。
（5）保温管件
1）保温管件管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层平齐，且应与工作钢管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
2）保温层受挤压变形时，其径向变形量不应大于其设计保温层厚度的15%。外护管划痕深度不应大于外护管最小壁厚的10%，且不应大于1mm。
3）工作钢管两端应留出200±10mm无保温层的焊接预留段，两端预留段长度之差不应大于40mm。
4）发泡后外护管最大外径应符合GB/T29047-2021中表5的规定。
5）在距保温管件保温层端部100mm长度内，钢制管件的中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应大于2°。
6）保温管件管端外护管轴线与工作钢管轴线间的最大轴线偏心距应符合GB/T29047-2021中表6的规定。
7）保温弯头与保温弯管上任何一点的保温层厚度不应小于设计保温层厚度的50%，且任意点的保温层厚度不应小于15mm。
（6）外护管焊接
1）端面熔融焊接：两段焊接外护管的熔体质量流动速率的差值不应大于0.5g/10min（试验条件在5kg.190℃）。
2）挤出焊接：焊接粒料与焊接外护管之间的熔体质量流动速率的差值不应大于0.5g/10min（试验条件5kg.190℃）。
3）弯头与弯管外护管的相邻两个外护管段之间的最大角度不应大于45°。
4）弯头与弯管靠近焊接预留段处外护管段的最小长度K不应小于200mm。
5）焊缝表面不应有裂纹，且不应有泡沫溢出。
（7）主要尺寸允许偏差
1）保温管件主要尺寸允许偏差应符合GB/T29047-2021中表9的规定。
2）保温管件焊接外护管最小长度不应小于200mm。
主要技术指标
（1）预制直埋保温管应采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（PUR）和高密度聚乙烯外护管（HDPE）组成。架空预制保温管道应采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（PUR）和不锈钢外护管组成。管道整体应牢固结合在一起，形成一个坚固整体。在钢管和外套之间的轴向剪切强度，最低不小于0.12N/mm
2。高密度聚乙烯外套内壁应
做电晕处理，工作钢管（芯管）外壁应作抛丸除锈处理，除锈等级Sa2.5。（2）聚氨酯硬质泡沫保温层
1）采用的改性聚氨酯（聚异氰尿酸酯）7硬质泡沫塑料的泡沫结构、密度、抗压强度、吸水率、导热系数均要符合GB/T29047-2021标准中的要求。聚氨酯发泡采用全水发泡组合聚醚。
2）聚氨酯泡沫塑料保温层泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细
密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，泡沫的闭孔率不小于90%。
3）泡沫应均匀的充满工作钢管与外护管间的环形空间，任意保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；整个空洞的任意方向的尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
4）直管及管件保温层泡沫密度，DN500及以下不应小于55kg/m3，DN500以上不应小于60kg/m3，径向压缩强度或径向相对变形为10%时压缩应力不小于0.3MPa。保温层泡沫在常压沸水中浸泡90分钟后，泡沫的吸水率不大于6%。未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数不大于0.033W/（m2.K）。必须提供相应的聚胺脂发泡的检测报告文件。
5）长期耐温：120-130℃
6）提供国家权威检测机构出具的：保温层在120-130℃预制直埋保温管及管件的性能检验报告和型式检验报告，高温蠕变及老化检测报告。
标志与技术文件
（1）保温管或保温管件采用任何不损伤外护管性能的方法进行标识，标识应能经受住运输、贮存和使用环境的影响。保温管、保温管件的标识至少包含如下内容：
1）工作钢管/钢管件材质、外径和壁厚。
2）外护管外径、壁厚。
3）制造商标志。
4）产品执行标准代号。
5）生产日期或生产批号。
（2）产品应经制造厂质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告。
产品交货时中标单位应按国家有关规定及标准提供全套技术资料（包括产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸等）。
产品的其他要求
（1）产品的制造、安装、检验和验收按国家现行有关标准执行。
（2）投标人在投标文件中应详细列出产品的主要材料名称、技术参数、制造厂、产地，产品中的主要材料必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品，并和实际提供给招标人的产品一致，否则中标人有权追究中标人的相应责任。
（3）投标文件中必须提供生产工艺流程、检验与试验工艺流程，详细说明产品的技术特点和主要性能指标。
（4）各单位还应具有产品自检能力，即产品制造完毕后，保温厂家需要对生产成品进行初验收，产品的出厂试验应按国家有关现行标准认真完成，对试验的项目应有完整的试验报告，产品出厂时必须附保温厂家的自检合格报告，如生产厂无相应检测设备，须将产品样品提供至有相应检测资质单位进行检测，并出具合格证明书，否则招标人有权拒收。出厂后的产品仍要接受招标人的抽检，招标人派专人在保温厂家生产现场对生产过程进行监督，保温厂家给予配合并负责抽检和监督所产生的各项费用。
质量保修期
自管材正式投运后开始计算两个采暖期内连续运行正常。在此期间，凡因中标人提供的产品发生质量问题，中标人在接到通知后8小时内到现场，24小时内解决问题并赔偿招标人相应损失。
保温管厂家资质要求
中标单位在选定产品的供应厂家后，须将选定厂家的资质文件及招标文件中要求的产品及其所用材料的性能指标证明文件报招标人。
（1）钢管标准
DN250规格及以上的管道采用螺旋缝焊接钢管，材质Q235B，符合《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2015技术要求；DN200规格及以下的管道采用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018技术要求。
（2）钢管制造
1）钢管的板材必须选用业内知名厂家生产的产品。
2）钢管必须选用业内知名厂家生产的产品，螺旋焊缝应采用双面埋弧焊。
（3）钢管壁厚偏差应符合GB/T9711-2017标准要求，且管材壁厚允许偏差不得超过±0.5mm，螺旋钢管材质为Q235B，其化学成份和机械性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）标准的规定，用于制造螺旋缝埋弧焊钢管的卷板宽度不得小于钢管的外径，且DN1400钢管卷板宽度不低于1.5米，无缝钢管材质为20#。
（4）螺旋焊管工艺质量要求
钢管的径向错边不应大于1.6mm。钢管焊缝内外焊道全熔透，焊缝附近100mm范围内，钢管圆弧的径向偏差不得大于1.6mm。
（5）螺旋焊管允许的尺寸误差
周长：±0.5%D，D为外径。
壁厚：钢管壁厚偏差应符合GB/T9711-2017标准要求，且管材壁厚允许偏差不得超过±0.5mm。
坡口角度：30-35度。
钝边尺寸：1.59±0.79mm
椭圆度：在管端100mm长度范围内，钢管最大外径不得比标称外径大1.0%，最小外径不得比标称外径小1.0%。
直线段螺旋钢管的定尺长度为13.2米，特殊区域采用定尺长度为12米或6米。无缝钢管长度可以不定尺，但每支管的长度要不小于6m。
（6）管端
钢管管端及坡口应符合相关标准要求。钢管管端要求按相关标准进行冷扩径。
（7）破坏性试验
钢管化学和机械性能的测试应根据国家相应标准要求进行，管道必须根据尺寸和熔炼批分测试组，测试组的数量应符合标准要求。测试结果必须符合国家相应标准的要求。
（8）非破坏性测试及检查
1）静水压试验
采用的钢管出厂前应全部做静水压试验，试验压力3.2-6.4Mpa（供货时提供单项检测报告）。
钢管测试压力应使管壁上产生母材最小屈服强度60%的环向应力。试验压力应维持至少10秒钟，管子不得有渗漏和残余变形。
2）焊缝检查
作为钢管制造工艺的一部分，所有焊缝必须100%X射线或100%超声波加管端X射线检验，供货时须提供以上检验的合格证明。
如在线超声波检查存在盲区，则至少在距管端300mm范围内应用人工超声波检查。
检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。
3）管端检查
管端在最后做完坡口后应100%地做超声波检查。检查应在离管端80mm宽的区域内进行。检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。
（9）除锈
必须具备抛丸除锈设备，钢管保温之前，外表面应进行抛丸处理，抛丸前钢管表面的锈蚀等级必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）中锈蚀等级C级及以上。经过抛丸后的钢管表面应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）中等级Sa2.5。
（10）表面质量
根据管材相应的制造方法，钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤的结疤等缺陷存在。
（11）弯曲度
管材的弯曲度不得大于全长的0.15%。
（12）所有钢管必须消磁，以便于焊接。
（13）管端应做好坡口的保护。
（14）力学性能
1）抗拉强度（σb20）Q235钢不小于372MPa，20#钢不小于410MPa。
2）下屈服强度Q235钢＞235MPa，20#钢＞245MPa。
3）尺寸极限偏差周长：±0.75%D，D为外径，壁厚：+0.3mm。
4）坡口角度：30°钝边尺寸：1.6±0.8mm。
5）椭圆度：无缝钢管的不圆度应不超过公称外径公差和公称壁厚公差的80%。D＞500mm，±1%，D为外径。
（15）检验标准
钢管的技术及检验标准除满足规定的标准要求，还应满足以下要求。
1）工厂测试
钢管供货方应对所生产的管材进行测试，并将测试结果如实记录，并说明各项测试所符合的测试标准。
钢管工厂测试检查项目包括：化学成分（GB222，GB223）、拉伸（GB228）、试验（GB6397）、压扁试验（GB246）、水压试验（GB241）、涡流探伤（GB7735）、尺寸、表面质量等。
2）现场测试
材料到货后，应根据《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB2102-2022相磁规定对到货的管材复验和判定，以确保运行的要求。
买方在钢管生产过程及货物运至现场后，均有权对钢管进行随机或指定检验，如卖方采用的钢管不能达到标准要求，买方有权拒绝卖方的产品，并要求卖方承担相应的检查费用和损失。
3.9.2管件技术要求
（1）管件标准
钢制管件执行标准为《钢制对焊管件》GB/T12459-2017、《钢制对焊管件》GB/T13401-2017。
（2）材料
管件规格≤DN600应为无缝管件，材质为20#钢，管件规格＞DN600时可采用有缝管件，制作管件的钢板应为Q235B。
1）钢制管件的性能应符合GB/T13401、GB/T12459或SY/T5257的规定。
2）钢制管件的材质应符合招标文件相关要求。
3）公称尺寸、外径应与工作钢管一致，尺寸公差应符合GB/T13401、GB/T12459或SY/T5257的规定。
4）壁厚应符合招标文件及附件材料的相关要求。
5）表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1-2011中的A级或B级或C级的规定。
6）表面应光滑，当有结疤、划痕及重皮等缺陷时应进行修，修处应圆滑过渡，并进行渗透或磁粉探伤。
7）发泡前钢制管件表面应进行预处理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物，除锈等级应符合GB/T8923.1-2011中St2及以上等级的规定。
8）钢制管件管端200mm长度范围内，由工作钢管椭圆造成的外径公差不应大于外径的士1%，且不应大于公称壁厚。
9）钢制管件表面应有永久性的产品标识。
（3）弯头
1）弯头可采用无缝钢管管段加热后经芯模顶推制作的推制无缝弯头，或由钢板压制成型后纵向焊接面成的压制对焊弯头；弯管可采用压制对焊弯管、热煨弯管。
2）弯管弯曲部分外观应符合SY/T5257的规定。
3）弯头与弯管弯曲部分任意一点的实际最小壁厚应符合设计要求和GB/T12459、SY/T5257的规定。
4）弯头与弯管的弯曲部分椭圆度不应大于6%。
5）弯头和弯管两端的直管段长度应满足焊接的要求，且不应小于400mm。
6）弯头与弯管的弯曲角度与设计的允许偏差应符合GB/T29047-2021中表1的规定。
（4）三通
1）三通管件采用冷拔三通，三通各端口，直管段长度应满足焊接的要求，且不应小于400mm。
2）三通支管应与主管垂直，支管与主管角度允许偏差为土2.0°。
（5）异径管
符合GB/T29047-2021中5.2.4条规定，异径管两端的直管段长度应满足焊接的要求，且不应小于300mm。
（6）管件的检验
1）钢制管件的焊接质量评定按GB3323《钢焊缝射线照片底片等级分类法》标准中Ⅲ级以上，JB4730-94《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中Ⅱ级，为合格。并对全部有条件的部位做焊缝无损检验，对不能实施X射线探伤的部位可采用100%超声波检验Ⅰ级要求。
2）钢制管件的水压试验为1.5倍工作压力，10分钟无渗漏。对无条件做水压试验的钢管件将用100%探伤代替。
3）钢管件要求对材质进行百分之百检测，并出具检测报告。

2.2、质量要求：符合招标文件和甲方要求。
3、样品提供要求：提前送样
4、交货日期：以项目生产安排为准，产生实际需求前3天通知中标单位。（需要加工生产的物资须预留足够的制作周期。）
5、评标办法：本次招标采用的评标方法为合理最低价。
第三条：投标方应具备的条件．
1、投标单位注册资金无要求。
2、投标单位纳税人主体资格：无要求。
3、提供符合施工要求的材料设备的产品检测报告及相关技术资料。
4、投标单位需提供真实、有效的增值税发票，并做到四流一致，“发票流、资金流、合同流、货物流”。
5、投标单位非招标方黑名单企业。
6、本项目不接受联合体投标。
第四条： 报价要求
1、本次招标预算总量为/ 平米。
2、厂家要求：拟选定厂家及相关报价，经发包人、建设单位及监理确认后方可采购。
3、报价内容：所报价格为含增值税一票制价格，包含（运费、税率、卸车费等）。
第五条：结算方式
1、结算方式：货物运输至甲方指定地点后，双方对物资品种、型号、规格、数量、相关单证进行验收。如品种、型号、规格、相关单证不符合相符要求的。乙方应按照甲方要求退货或予以更换处理，由此发生的费用和损失由乙方承担。
2、根据甲方检验合格及双方共同签认的送货单作为双方结算的依据，除此之外任何证明、收条、欠条、信函等文件，都不得作为结算依据。
第六条：付款方式

支付方式：电汇
支付时间：预付款为合同金额的10%;工程进度款支付比例为每两个月己完成合格工程产值的80%;工程全部完工工程进度款支付至审定施工图预算的85%,工程竣工待结算评审完成支付至施工结算总金额的97%;施工结算总金额的(3%)作为质量保证金，质保期2年，质保期结束后无息支付。

3、发票约定：税率13%的增值税专用发票
投标方须开具符合国家税收制度规定的增值税发票，由发票引起的一切经济责任由投标方承担。
第七条：投标须知
1、投标网址：施工云采网（http://www.zgsgycw.com/）
2、投标人在投标前须在施工云采网完成注册（自行注册）并录入河北建设集团《集采供应商名录》后方可参与报价。
3、有下列情况之一的，投标书视为无效标。
（1）提交的投标文件未对招标文件进行实质性响应的；
（2）投标人恶意串通投标情形的；
（3）投标人投标报价经评审判定存在明显故意重大不平衡报价或低于成本价的；
（4）在招标中，出现影响采购公正的违法、违规行为的。
第八条： 时间要求

供应商报名截止时间： 2025年10月 16日 16时 00分

2、投标截止时间： 2025年10月17日 11时00分。
3、开标时间： 2025年 10月 17日 13时 00分。
第九条：其它
1、本招标文件的解释权归河北建设集团股份有限公司集采管理部。
2、投标方在货物全部供齐之前，不得因资金问题停止供货，影响正常施工，给招标方造成的一切经济损失，由投标方承担。
3、环境、职业健康安全对投标方的要求
(1) 运输车辆尾气排放符合省、直辖市环保部门要求；
(2) 出场车辆整洁，车况保持良好；
(3) 投标方应严格遵守招标方施工场区内各项环境、职业健康安全管理规定；
(4) 车辆和人员在施工现场内移动，由于车辆和人员原因造成的安全事故，一律由投标方负责；
4、合同争议的解决方式：在合同履行过程中，如出现争议，须由招、投标双方先行协商解决，协商不成时，可到招标方人民法院起诉。

附件
材料明细表

序号	名称规格	材质	单位	数量	税率（%）	含税单价（元）	含税总价（元）	图号/ 执行标准	备注
1	预制供水直埋保温管DN1400工作钢管D1420X18外套管D1684X12聚乙烯缠绕，保温层厚120mm喷涂聚氨酯泡沫	Q235B/L245M	米	6302	13%			GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023	PN16 长期耐温130℃，螺旋焊缝钢管下偏差为0
2	预制供水直埋保温管DN800工作钢管D820X10，外套管D977X6.5聚乙烯缠绕，保温层厚72mm喷涂聚氨酯泡沫	Q235B/L245M	米	30	13%			GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023	PN16 长期耐温130℃，螺旋焊缝钢管下偏差为0
3	预制回水直埋保温管DN1400工作钢管D1420X16，外套管D1564X12聚乙烯缠绕，保温层厚60mm喷涂聚氨酯泡沫	Q235B/L245M	米	6302	13%			GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023	PN16 长期耐温130℃，螺旋焊缝钢管下偏差为0
4	预制回水直埋保温管DN800工作钢管D820X10外套管D944X6.5聚乙烯缠绕外套管D944X6.5聚乙烯缠绕	Q235B/L245M	米	30	13%			GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023	PN16 长期耐温100℃螺旋焊缝钢管下偏差为0
5	旁通管D325X10/D450X7	Q235B/L245M	米	12	13%
6	旁通管D108X7/D200X3.2	Q235B/L245M	米	6	13%
7	放气井预制直埋保温管DN200工作钢管D219X10，外套管D345X4.9高密度聚乙烯，保温层厚58.1mm聚氨酯泡沫	20#	米	72	13%			GB/T19047-2021，GB/T8163-2018	PN16，无缝钢管
8	放气井预制直埋保温管DN100工作钢管D108X6，外套管D230X3.5高密度聚乙烯，保温层厚57.5mm聚氨酯泡沫	20#	米	72	13%			GB/T19047-2021，GB/T8163-2018	PN16无缝钢管
9	放水井预制直埋保温管DN350工作钢管D377X10，外套管D530X7.8高密度聚乙烯，保温层厚68.7mm聚氨酯泡沫	Q235B/L245M	米	144	13%			GB/T19047-2021，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023	PN16，螺旋焊缝钢管
10	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1684X12 90℃ R=3.0D	Q235B	个	1	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于20mm
11	预制直埋保温热压弯头D1420X18/D1564X12 90℃ R=3.0D	Q235B	个	1	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于18mm
12	预制直埋保温热压弯头D820X12/D977X6.5 90℃ R=3.0D	Q235B	个	2	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于14mm
13	预制直埋保温热压弯头D820X12/D944X6.5 90℃ R=3.0D	Q235B	个	2	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于14mm
14	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1684X12 5℃ R=6.0D	Q235B	个	4	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于20mm
15	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1564X12 5℃ R=6.0D	Q235B	个	4	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于18mm
16	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1684X12 3℃ R=6.0D	Q235B	个	17	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于20mm
17	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1564X12 3℃ R=6.0D	Q235B	个	17	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于18mm
18	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1684X12 2℃ R=6.0D	Q235B	个	11	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于20mm
19	预制直埋保温热压弯头D1420X20/D1564X12 2℃ R=6.0D	Q235B	个	11	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm，弯头壁厚最薄处不小于18mm
20	热推弯头D325X10/D450X7，90°，R=1.5D	20#	个	8	13%			外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm
21	热推弯头D108X7/D200X3.2，90°，R=1.5D	20#	个	4	13%			外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm
22	D219X1090.0℃ R=1.5D热推弯头	20#	个	36	13%				PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm
23	D108X690.0℃ R=1.5D热推弯头	20#	个	24	13%				PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm
24	热推弯头90.0℃ R=1.5D D377X10	20#	个	48	13%			GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管	PN25现场测量确定角度弯头两侧直管段不小于400mm
25	预制直埋加强三通DN1400-DN800 D1420X20-D820X12	20#	个	1	13%			GB/T19047-2021供水	跨越式、按T型三通、短管、 45°弯头、分别采购。
26	预制直埋加强三通DN1400-DN800 D1420X20-D820X12	20#	个	1	13%			GB/T19047-2021回水	跨越式、按T型三通、短管、 45°弯头、分别采购。
27	直埋异径管D219X10-D108X6	20#	个	12	13%
28	成品椭圆封头DN800		个	2	13%			GB/T29047-2021	PN25
29	现场保温补口	DN1400（供水）	个	560	13%				数量据实结算
30	现场保温补口	DN1400（回水）	个	560	13%				数量据实结算
31	现场保温补口	DN800（供水）	个	8	13%				数量据实结算
32	现场保温补口	DN800（回水）	个	6	13%				数量据实结算
33	现场保温补口	DN350	个	60	13%				数量据实结算
34	现场保温补口	DN300	个	9	13%				数量据实结算
35	现场保温补口	DN200	个	54	13%				数量据实结算
36	现场保温补口	DN100	个	35	13%				数量据实结算

工期要求
随工程进度随时进场
安全文明施工要求
合格
质量要求
详见招标文件正文
技术要求
详见招标文件正文
其他要求
详见招标文件正文

预制直埋保温管材料招标公告.docx（62KB）

备注

材料招标明细

材料名称	规格型号	单位	数量	交货日期	技术指标
预制供水直埋保温管DN1400	工作钢管D1420X18外套管D1684X12聚乙烯缠绕，保温层厚120mm喷涂聚氨酯泡沫	m	6,302.00	2025-10-20	GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023
预制供水直埋保温管DN800	工作钢管D820X10，外套管D977X6.5聚乙烯缠绕，保温层厚72mm喷涂聚氨酯泡沫	m	30.00	2025-10-20	GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023
预制回水直埋保温管DN1400	工作钢管D1420X16，外套管D1564X12聚乙烯缠绕，保温层厚60mm喷涂聚氨酯泡沫	m	6,302.00	2025-10-20	GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023
预制回水直埋保温管DN800	工作钢管D820X10外套管D944X6.5聚乙烯缠绕外套管D944X6.5聚乙烯缠绕	m	30.00	2025-10-20	GB/T34611-2017，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023
旁通管	D325X10/D450X7	m	12.00	2025-10-20
旁通管	D108X7/D200X3.2	m	6.00	2025-10-20
预制直埋保温管DN200	工作钢管D219X10，外套管D345X4.9高密度聚乙烯，保温层厚58.1mm聚氨酯泡沫	m	72.00	2025-10-20	GB/T19047-2021，GB/T8163-2018
预制直埋保温管DN100	工作钢管D108X6，外套管D230X3.5高密度聚乙烯，保温层厚57.5mm聚氨酯泡沫	m	72.00	2025-10-20	GB/T19047-2021，GB/T8163-2018
预制直埋保温管DN350	工作钢管D377X10，外套管D530X7.8高密度聚乙烯，保温层厚68.7mm聚氨酯泡沫	m	144.00	2025-10-20	GB/T19047-2021，GB/T3091-2015 GB/T9711-2023
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1684X12 90℃ R=3.0D	个	1.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X18/D1564X12 90℃ R=3.0D	个	1.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D820X12/D977X6.5 90℃ R=3.0D	个	2.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D820X12/D944X6.5 90℃ R=3.0D	个	2.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1684X12 5℃ R=6.0D	个	4.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1564X12 5℃ R=6.0D	个	4.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1684X12 3℃ R=6.0D	个	17.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1564X12 3℃ R=6.0D	个	17.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1684X12 2℃ R=6.0D	个	11.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋保温热压弯头	D1420X20/D1564X12 2℃ R=6.0D	个	11.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
热推弯头	D325X10/D450X7，90°，R=1.5D	个	8.00	2025-10-20	外护管为无缝外护管
热推弯头	D108X7/D200X3.2，90°，R=1.5D	个	4.00	2025-10-20	外护管为无缝外护管
热推弯头	D219X1090.0℃ R=1.5D	个	36.00	2025-10-20
热推弯头	D108X690.0℃ R=1.5D	个	24.00	2025-10-20
热推弯头	90.0℃ R=1.5D D377X10	个	48.00	2025-10-20	GB/T39246-2020 外护管为无缝外护管
预制直埋加强三通	DN1400-DN800 D1420X20-D820X12（供水）	个	1.00	2025-10-20	GB/T19047-2021供水
预制直埋加强三通	DN1400-DN800 D1420X20-D820X12（回水）	个	1.00	2025-10-20	GB/T19047-2021回水
直埋异径管	D219X10-D108X6	个	12.00	2025-10-20
成品椭圆封头	DN800	个	2.00	2025-10-20	GB/T29047-2021，PN25
保温补口	DN1400（供水）	个	560.00	2025-10-20
保温补口	DN1400（回水）	个	560.00	2025-10-20
保温补口	DN800（供水）	个	8.00	2025-10-20
保温补口	DN800（回水）	个	6.00	2025-10-20
保温补口	DN350	个	60.00	2025-10-20
保温补口	DN300	个	9.00	2025-10-20
保温补口	DN200	个	54.00	2025-10-20
保温补口	DN100	个	35.00	2025-10-20

招标澄清补遗

标题	发布日期

采购方信息

采购方

廊坊市区供热环城主管网建设项目EPC工程总承包南二标段

单位类型

施工单位项目部

所在地区

河北省廊坊市

联系人

***

联系电话

******

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